HDPE双壁波纹管在使用过程中也是很有讲究的，主要是出于其使用寿命的考虑，通过好的使用方法和有条理的使用步骤，能显著增加 HDPED双壁波纹管的使用寿命，具体如何有步骤的使用 HDPE 双壁波纹管呢?听中铸管道为您详解：

1.管线定位。先用探地雷达对管线走向进行探测,第一个节点开挖后用主动匍匐的摄像机械人 (CCTV) 从第一个节点开端,从管道内部确定其地位、内径及在地上上难以查找的弯头号节点的精确地位。

2.管道清洗。采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗 ,关于少数巩固的积垢和妨碍物 ,则可用“拉皮牛”的办法持续清洗。管道清洗后用 CCTV 成像系统反省清洗结果,这道工序是内交叉 HDPE 双壁波纹管修复技能的一个主要环节 , 清洗结果是决议运行HDPE 双壁波纹管的六大步骤可否在衬入进程中不被划伤 , 包管修复后管道平安运转的要害要素之一。

3. HDPE管焊接。用专用设备热熔焊机对衬管进行对接并反省质量,对接进程应严厉掌握对接温度、压力、工夫等参数 , 焊接时各参数的合理拔取是决议接口质量的主要要素之一。因而对每道焊缝进行编号并记载焊接参数及质量。焊接后对HDpe管进行压力为 0. 1 MPa 的气密性实验 ,反省HDPE 管焊缝的紧密性。

4.交叉实验。管道清洗的结果将直接影响HDPE管的交叉质量 ,因而在正式交叉进步行交叉实验。交叉实验段划痕深度≤ 1 mm、交叉阻力≤ 150 kN /km 时,清洗及格。

5.衬管交叉。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径,缩径局限节制在 5% ～ 12% ,将牵引头固定在完成缩径的HDPE 管首端,用绞车经过缆绳将运行HDPE 双壁波纹管的六大步骤迟缓拉入原管道 ,牵引速度节制在15～18m /min, 牵引力小于HDPE管屈从强度的50% 。管道交叉终了后 , 再次用CCTV反省衬管的恢复状况 , 包管交叉的质量。

6.接头处置。在进行衬管交叉时,每个交叉段运行 HDPE双壁波纹管的六大步骤的长度应有必然的余量 (穿入端和出口端的余量均为 12 m) , 衬管衬贴终了后在端口处焊接复正当兰,相邻管段或管件用活套法兰以螺栓衔接。

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